在青島SMT貼片加工快速打樣的過程中,我們知道其中一個重要環(huán)節(jié)就是焊接錫。如果焊點錫不飽滿,會嚴重影響電路板的應用性能和外觀美觀。因此,在打樣時,應盡量避免錫不飽滿。
下面是青島SMT貼片加工快速打樣時錫不飽滿的原因:
首先,假設焊接錫膏時使用的助焊劑的濕潤性能沒有達到標準,在焊接過程中,錫就會不飽滿。
其次,假設焊膏中的助焊劑活性不夠,就不能更好地去除PCB焊盤上的氧化物,這也會對錫產生一定的影響。
三是假設青島SMT貼片加工快速打樣時,助焊劑的擴張率很高,就會出現(xiàn)簡單空洞的現(xiàn)象。
四是假設PCB焊盤或SMD焊接位置存在較嚴重的氧化現(xiàn)象,也會影響上錫的效果。
第五,假設焊接上錫時,如果使用的錫膏量太少,也會使上錫不夠飽滿,出現(xiàn)空缺。只要有經驗的操作人員沒有這個錯誤。
第六,假設錫膏在使用前沒有充分攪拌,焊劑和錫粉沒有充分融合,也會導致一些焊點的錫不飽滿。