青島電路板焊接廠家，關(guān)于電路板焊接4中特殊電鍍方法的特殊電鍍方法

首先，指排電鍍

為了提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，經(jīng)常需要在板邊連接器、板邊突出連接器或金手指上鍍罕見的金屬。這種技術(shù)稱為指排電鍍或突出部分電鍍。金鍍在內(nèi)層鍍鎳的板邊連接器的突出觸點(diǎn)上，金手指或板邊突出部分采用手工或自動電鍍技術(shù)。目前，接觸插頭或金手指的鍍金已被鍍姥、鍍鉛和鍍鈕所取代。其工藝如下:

(1)去除錫或錫-鉛涂層，去除突出觸點(diǎn)上的錫或錫。

(2)清洗水漂洗

用研磨劑擦洗擦洗(3)

(4)活化漫不在10%的硫酸中

在突出觸頭上鍍鎳厚度為4-5。μm

清洗去除礦物質(zhì)水水(6)

金滲透溶液處理(7)

(8)鍍金

(9)清洗

(10)烘干

二是通孔電鍍

有很多方法可以在基板鉆孔的孔壁上建造一層符合要求的電鍍層，這在工業(yè)應(yīng)用中被稱為孔壁活化。其印刷電路的商業(yè)生產(chǎn)過程需要多個(gè)中間儲罐，每個(gè)儲罐都有自己的控制和維護(hù)要求。通孔電鍍是鉆孔生產(chǎn)過程中必不可少的后續(xù)生產(chǎn)過程。當(dāng)鉆頭鉆過銅箔及其下面的基板時(shí)，產(chǎn)生的熱量使大多數(shù)基板基體的絕緣合成樹脂熔化，熔化的樹脂和其他鉆孔碎片堆積在孔周圍，涂抹在銅箔中新暴露的孔壁上。事實(shí)上，這對后續(xù)的電鍍表面是有害的，并且有很大的粘性。

一種更適合印刷電路板原型的方法是使用專門設(shè)計(jì)的低粘度油墨，在每個(gè)通孔內(nèi)壁上形成高粘度、高導(dǎo)電性的涂層。這樣就不需要使用多個(gè)化學(xué)處理過程，只需要一個(gè)應(yīng)用步驟，然后熱固化，就可以在所有孔壁內(nèi)部形成連續(xù)的涂層，不需要進(jìn)一步處理就可以直接電鍍。這種油墨是一種基于樹脂的物質(zhì)，具有很強(qiáng)的附著力，可以毫不費(fèi)力地粘接在大多數(shù)熱拋光孔壁上，從而消除了回蝕的步驟。

三是卷輪連動選擇鍍層。

電子元器件的引腳和插針，如連接器、集成電路、晶體管和柔性印刷電路，都是通過選擇鍍膜來獲得良好的接觸電阻和耐腐蝕性。這種電鍍方法可以是手工的，也可以是自動的。單獨(dú)選擇鍍每根插針是非常昂貴的，所以須批量焊接。通常，將平整成所需厚度的金屬箔的兩端沖洗干凈，用化學(xué)或機(jī)械的方法清洗干凈，然后選擇使用鎳、金、銀、釩或鎳合金、銅鎳合金、鎳鉛合金等連續(xù)電鍍。在選擇鍍銅方法時(shí)，首先選擇鍍銅方法。

四是刷鍍

另一種選擇鍍的方法叫做“刷鍍”。它是一種電沉積技術(shù)，并不是所有的部分都浸泡在電鍍過程中的電解液中。在這種電鍍技術(shù)中，只對有限的區(qū)域進(jìn)行電鍍，對其他部分沒有影響。通常，在印刷電路板上選擇的部分，如板邊連接器等，都會鍍上稀有的金屬。在電子組裝車間進(jìn)行廢棄電路板的維修時(shí)，應(yīng)該使用更多。將一個(gè)特殊的陽極(化學(xué)反應(yīng)不活躍的陽極，如石墨)包裹在有吸收能力的材料中(棉簽)，并用它將電鍍?nèi)芤簬У叫枰牡胤健?/p>