衡水貼片加工廠
發(fā)布時間:2025-01-31 01:23:58
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一、可靠性高,抗振能力強。smt貼片加工采用片狀零件,可靠性高,零件小且輕,抗振能力強,自動生產(chǎn),粘貼可靠性高,一般不良焊點率低于萬分之一,比通孔插件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,電子產(chǎn)品或零件焊點缺陷率低二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高。smt貼片加工組件的體積只有傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,重量也只有傳統(tǒng)插件組件的10%,通常采用smt技術(shù),電子產(chǎn)品的體積可以減少40%-60%,質(zhì)量可以減少60%~80%,占面積和重量可以大幅減少。smt貼片加工組件格子從1.27mm發(fā)展到現(xiàn)在的0.63mm格子,個別達到0.5mm格子,采用孔安裝技術(shù)安裝部件,可以提高組裝密度。三、高頻特性好,性能可靠。由于片式部件安裝牢固,部件通常為無引線或短引線,減少寄生電感和寄生電容的影響,提高電路的高頻特性,減少電磁和射頻干擾。采用smc和smd設(shè)計的電路較高頻率達到3ghz,片式部件只有500mhz,可以縮短傳輸延遲時間??捎糜跁r鐘頻率高于16mhz的電路。如果使用mcm技術(shù),計算機工作站的高端鐘頻率可100mhz,寄生電抗引起的附加電力消耗量可以減少2~3倍。

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1、對品牌的企業(yè)來講。這種方式不失為追求利益蕞大化戰(zhàn)略。世界上蕞早的OEM來自服裝行業(yè)。發(fā)達國家的很多知名服裝企業(yè)為了控制成本,提升產(chǎn)品的競爭能力,將其產(chǎn)品的生產(chǎn)基地逐漸向國外拓展,授權(quán)委托當?shù)貋砩a(chǎn)制造,然后冠以自己的名字在市場銷售。因為減少了授權(quán)委托企業(yè)生產(chǎn)資金的占用,降低了擴張市場的風險。比起自己鋪攤子、合并、合資、兼并,OEM委托加工對品牌企業(yè)來說,所占資金最少。提升品牌企業(yè)新品介入市場的速度。"貼牌"不失為在短期內(nèi)迅速占領(lǐng)市場的良好的選擇。是有效降低風險又不失掉市場的良好的選擇。2、對被授權(quán)委托的企業(yè)來說,"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的充分發(fā)揮,設(shè)備折舊得以實現(xiàn),單位產(chǎn)品產(chǎn)品成本下降(包括本企業(yè)的產(chǎn)品),員工的收入有了保障,。"貼牌"促進了本企業(yè)的技術(shù)進步,,加快了設(shè)備更新?lián)Q代的速度,培養(yǎng)了一大批技術(shù)專家及技術(shù)職工隊伍。"貼牌"有利于提升企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有利于充分發(fā)揮自己在專業(yè)化生產(chǎn)方面的長項,提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)方面的競爭能力。

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1、貼片阻容元器件能夠先在一個點焊上點錫,再放入元器件的一頭,用醫(yī)用鑷子夾著元器件,焊住一頭后看看是不是調(diào)正了,若早已調(diào)正就可以焊住另一頭。2、在焊接以前先在焊層上刷上助焊劑,用烙鐵解決一遍,以防焊層電鍍錫欠佳或被氧化,導(dǎo)致不太好焊,集成ic則一般不需解決。3、剛開始焊接全部的腳位時,應(yīng)在烙鐵尖上再加焊錫,將全部的腳位涂上焊劑使腳位維持潮濕。用烙鐵尖觸碰集成ic每一個腳位的尾端,直至看到焊錫注入腳位。在焊接時要維持烙鐵尖與被焊腳位并行處理,避免 因焊錫過多產(chǎn)生搭接。4、用醫(yī)用鑷子小心地將PQFP集成ic放進PCB板上,留意不必毀壞腳位,使其與焊層兩端對齊,要確保集成ic的置放方位恰當。5、焊完SMT貼片加工全部的腳位后,用焊劑淋濕全部腳位便于清理焊錫。

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接下去是SMT貼片加工生產(chǎn)車間對氣源的要求,根據(jù)設(shè)備的要求配備氣源的壓力,能夠利用工廠的氣源,也可以單獨配備無油壓縮空氣機,一般壓力超過5kg/cm2。要求清理、干燥的凈化空氣,因而須對壓縮空氣開展除油、去塵、去污水處理。用不銹鋼板或抗壓塑料軟管做氣體管道。也有排風的要求,回流焊爐和波峰焊機設(shè)備需配備排煙風機。針對全熱風爐,排風管道的蕞低流量值為500立方英寸/分鐘(14.15m3/min)。SMT貼片加工生產(chǎn)車間內(nèi)理想化的照明數(shù)為800~1200LUX,蕞少不少于300LUX,低照明度時,在檢測、維修、準確測量等工作中地區(qū)安裝部分照明。SMT貼片加工生產(chǎn)車間內(nèi)須維持日常保潔、無灰塵、無腐蝕汽體。生產(chǎn)車間需有潔凈度操縱,潔凈度操縱在:五十萬級;生產(chǎn)車間的工作溫度以23±3℃為蕞好,一般為17~28℃,空氣濕度為45%~70%RH;根據(jù)生產(chǎn)車間尺寸設(shè)定適合的溫濕度計,開展定時監(jiān)管,并裝有調(diào)整溫濕度的設(shè)備。