河南SMT貼片廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-11-16 01:36:04
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在焊接過程中,形成孔隙的械制是比較復(fù)雜的,一般而言,孔隙是由軟熔時(shí)夾層狀結(jié)構(gòu)中的焊料中夾帶的焊劑排氣而造成的(2,13)孔隙的形成主要由金屬化區(qū)的可焊性決定,并隨著焊劑活性的降低,粉末的金屬負(fù)荷的增加以及引線接頭下的覆蓋區(qū)的增加而變化,減少焊料顆粒的尺寸僅能銷許增加孔隙。此外,孔隙的形成也與焊料粉的聚結(jié)和消除固定金屬氧化物之間的時(shí)間分配有關(guān)。焊膏聚結(jié)越早,形成的孔隙也越多。通常,大孔隙的比例隨總孔隙量的增加而增加.與總孔隙量的分析結(jié)果所示的情況相比,那些有啟發(fā)性的引起孔隙形成因素將對焊接接頭的可靠性產(chǎn)生更大的影響。控制孔隙形成的方法包括:1,改進(jìn)元件/衫底的可焊性;2,采用具有較高助焊活性的焊劑;3,減少焊料粉狀氧化物;4,采用惰性加熱氣氛.5,減緩軟熔前的預(yù)熱過程.

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1、焊點(diǎn)質(zhì)量檢查在檢查貼片組件的焊點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查焊點(diǎn)在焊點(diǎn)均表面的潤濕性、均勻性和連續(xù)性,并且連接角度不得大于9000貼片組件的焊點(diǎn)高度。蕞大限制是超過焊墊或壓到金屬涂層可焊接端的頂部,但不得接觸部件本身。當(dāng)測試貼片組件的焊接質(zhì)量時(shí),如果在SMT貼片加工期間引腳的焊料延伸到組件的引腳的彎曲部分,但不影響芯片組件的正常操作,則也可以認(rèn)為是正常的焊接操作。2、焊點(diǎn)位置的檢查當(dāng)檢查貼片芯片組件的引腳焊接部分時(shí),在SMT貼片加工過程中,檢查組件的引腳是否與焊盤一致是很重要的。如果元件的引腳焊接部分與焊盤分離,但仍有一定的重疊區(qū)域,貼片元件的焊接位置仍然可以通過。

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1、錫膏印刷:錫膏為表面黏著組件線路板相互連接導(dǎo)通的接著材料,首先將鋼板透過蝕刻或雷射切割后,由印刷機(jī)的刮刀將錫膏經(jīng)鋼板上之開孔印至電路板的焊墊上,以便進(jìn)入下一步驟。2、組件置放:組件置放是整個(gè)SMT貼片加工制程的主要關(guān)鍵技術(shù)及工作要點(diǎn),其過程使用高精密的自動(dòng)化置放設(shè)備,經(jīng)由計(jì)算機(jī)編程將表面黏著組件準(zhǔn)確的置放在已印好錫膏的電路板的焊墊上。由于表面黏著組件之設(shè)計(jì)日趨精密,其接腳的間距也隨之變小,因此置放作業(yè)的技術(shù)層次之困難度也與日俱增。3、回流焊接:回流焊接是將已置放表面黏著組件的電路板,經(jīng)過回流爐先行預(yù)熱以活化助焊劑,再提升其溫度至183℃使錫膏熔化,組件腳與電路板的焊墊相連結(jié),再經(jīng)過降溫冷卻,使焊錫固化,即完成表面黏著組件與電路板的接合。

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一般SMT貼片加工生產(chǎn)車間對無塵環(huán)境要求有以下幾個(gè)方面,首先是廠房承重能力、振動(dòng)、噪音要求,廠房路面的承載力應(yīng)超過8KN/m2;振動(dòng)應(yīng)操縱在70dB之內(nèi),蕞高值不超過80dB;噪音應(yīng)操縱在70dBA之內(nèi);開關(guān)電源一般要求單相電AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),開關(guān)電源的輸出功率要超過功能損耗的一倍之上。

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貼片加工中貼片材料主要有兩大類型,一是以金屬基貼片為代表有機(jī)類貼片材料;二是以陶瓷貼片和瓷軸包覆銅貼片為代表的無機(jī)類貼片材料。1、金屬貼片:采用0.3mm-2.Omm厚的金屬板,如鋁板、鋼板、銅板與環(huán)氧樹脂半固化片及銅箔三者熱復(fù)合壓制而成。金屬板能實(shí)現(xiàn)大面積的貼片加工,且具有下列性能特點(diǎn):(1)機(jī)械性能好:金屬基貼片具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性,優(yōu)于剛性材料貼片,能用于大面積的貼片加工,并能承接超重的元器件安裝,此外,金屬基貼片還具有高的尺寸穩(wěn)定性和平整度。(2)散熱性能好:由于金屬貼片直接與半固化片相接觸,故有優(yōu)良的散熱性能。用金屬貼片進(jìn)行貼片加工,在加工時(shí)金屬貼片可以起到散熱作用,散熱能力取決于金屬貼片的材質(zhì)與厚度以及樹脂層的厚度。當(dāng)然,在考慮到散熱性能的同時(shí),也應(yīng)考慮到電氣性能,例如抗電強(qiáng)度等。(3)能屏蔽電磁渡:在高頻電子線路中,防止電磁渡的輻射一直是設(shè)計(jì)師所關(guān)心的事,采用金屬基貼片則可以充當(dāng)屏蔽板,起到屏蔽電磁渡的作用。2、電子功能陶瓷材料:電子功能陶瓷是微電子器件的基本材料之一,具有以下優(yōu)勢作用:(1)大規(guī)模集成電路用新型封裝材料和高頻絕緣用新型高性能絕緣陶瓷;(2)可代替進(jìn)口的新型微波陶瓷和陶瓷電容器用介電陶瓷與鐵電陶瓷;(3)大規(guī)模集成電路用高性能貼片元件專用電子陶瓷原料與制品。