聊城貼片廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-04 01:46:58
聊城貼片廠家
①空點(diǎn)、粘接劑過(guò)多粘接劑分配不穩(wěn)定，點(diǎn)涂膠過(guò)多或地少。膠過(guò)少，對(duì)會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不夠，造成波峰焊時(shí)錫鍋內(nèi)元器件脫落；相反貼片膠量過(guò)多，特別是對(duì)微小元件，若是沾在焊盤(pán)上，會(huì)妨礙電氣連接。原因及對(duì)策：a.膠中混有較大的團(tuán)塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現(xiàn)空點(diǎn)。對(duì)策是使用去除過(guò)大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩(wěn)定時(shí)就進(jìn)行點(diǎn)涂，則涂布量不穩(wěn)定。防止方法：每次使用時(shí)，放在一個(gè)防止結(jié)露的密閉容器中靜置約1小時(shí)后，再裝上點(diǎn)膠頭，待點(diǎn)涂嘴溫度穩(wěn)定后再開(kāi)始點(diǎn)膠。使用中如果有調(diào)溫裝置更好。c.長(zhǎng)時(shí)間放置點(diǎn)膠頭不使用，要恢復(fù)貼片膠的搖溶性，一開(kāi)始的幾次點(diǎn)膠肯定會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個(gè)點(diǎn)涂嘴剛開(kāi)始用時(shí)，都要先試點(diǎn)幾次。②拉絲所謂拉絲，也就是點(diǎn)膠時(shí)貼片膠斷不開(kāi)，在點(diǎn)膠頭移動(dòng)方向貼片膠呈絲狀連接這種現(xiàn)象。接絲較多，貼片膠覆蓋在印制板焊盤(pán)上，會(huì)引發(fā)焊接不良。特別是使用尺寸較呂的確良點(diǎn)涂嘴時(shí)更易發(fā)生這種現(xiàn)象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹(shù)脂拉絲性的影響和對(duì)點(diǎn)涂條件的設(shè)定
聊城貼片廠家
一般SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間對(duì)無(wú)塵環(huán)境要求有以下幾個(gè)方面，首先是廠房承重能力、振動(dòng)、噪音要求，廠房路面的承載力應(yīng)超過(guò)8KN/m2；振動(dòng)應(yīng)操縱在70dB之內(nèi)，蕞高值不超過(guò)80dB；噪音應(yīng)操縱在70dBA之內(nèi)；開(kāi)關(guān)電源一般要求單相電AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），開(kāi)關(guān)電源的輸出功率要超過(guò)功能損耗的一倍之上。
聊城貼片廠家
SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)包含成品檢驗(yàn)檢測(cè)、加工工藝檢測(cè)和表層拼裝板檢測(cè)。全過(guò)程檢測(cè)中發(fā)覺(jué)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題可依據(jù)返修狀況開(kāi)展改正。成品檢驗(yàn)檢測(cè)、助焊膏包裝印刷和焊接前淬火全過(guò)程中發(fā)覺(jué)的不合格品的返修成本費(fèi)相對(duì)性較低，對(duì)電子設(shè)備可信性的危害相對(duì)性較小。殊不知，電焊焊接后不合格產(chǎn)品的返修是完全不一樣的。由于焊后修補(bǔ)須焊后重新開(kāi)始焊，除開(kāi)上班時(shí)間和原材料，元器件和線路板也會(huì)毀壞。依據(jù)缺點(diǎn)剖析，SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)全過(guò)程能夠 減少不合格率和不合格率，減少返修和維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)，從根源上防止品質(zhì)安全隱患的產(chǎn)生。
聊城貼片廠家
一，按貼片機(jī)的操作規(guī)程使用設(shè)備，貼片機(jī)的安全開(kāi)關(guān)關(guān)閉后開(kāi)始工作。二，相應(yīng)的設(shè)備需要指定操作員，非相關(guān)人員不得擅自操作機(jī)器。三，打開(kāi)回流爐時(shí)，要注意不要燙傷，也要戴手套。四，設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，須在設(shè)備停止工作的狀態(tài)下進(jìn)行操作。情況特別不能停止，須有一個(gè)人以上在旁邊監(jiān)視。五，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或調(diào)整過(guò)程中，發(fā)生事故時(shí)，請(qǐng)立即按下緊急停止按鈕或拉下電源開(kāi)關(guān)，使設(shè)備立即停止工作。六，工作中盡量避免皮膚與焊劑直接接觸，使用手套等工具。七，更換部分部件時(shí)，在機(jī)器停止的狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)鎖定緊急停止按鈕，防止他人誤操作。八，盡量不打開(kāi)設(shè)備的門(mén)窗，有效吸入灰塵，保持空氣清新，環(huán)境清潔。九，壓縮機(jī)定期維護(hù)，更換壓縮機(jī)油。十，工作結(jié)束或休假期間關(guān)閉電源總門(mén)。
聊城貼片廠家
SMT貼片加工在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起著尤為重要的功效。貼片式拼裝相對(duì)密度高，體型小，電子設(shè)備重量較輕。SMT貼片部件的容積和凈重僅為傳統(tǒng)式軟件的1/10。一般來(lái)說(shuō)，選用表層貼片技術(shù)性后，電子設(shè)備的容積降低40%~60%，凈重降低60%~80%?？尚判愿?，抗震等級(jí)工作能力強(qiáng)。點(diǎn)焊不合格率低。SMT貼片加工具備優(yōu)良的高頻率加工特點(diǎn)，降低電磁感應(yīng)和頻射影響。便于完成自動(dòng)化技術(shù)，提升生產(chǎn)率。成本費(fèi)減少30%-50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)間等。在SMT貼片制造廠中，一般便于保證 SMT貼片機(jī)的目的性操作過(guò)程安全性能，SMT貼片機(jī)的操作過(guò)程，不但務(wù)必有經(jīng)歷專(zhuān)業(yè)能力培訓(xùn)學(xué)習(xí)的有工作經(jīng)歷的技術(shù)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和行車(chē)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)合作進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的操作過(guò)程。因此來(lái)保證 SMT貼片的很高的可信性和直通率。電弧焊接電焊焊接廢品率。好的高頻特性。減少了一個(gè)電流的磁效應(yīng)和射頻信號(hào)危害。易進(jìn)行自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。