漯河SMT貼片哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-07-02 02:22:13
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1、對(duì)品牌的企業(yè)來(lái)講。這種方式不失為追求利益蕞大化戰(zhàn)略。世界上蕞早的OEM來(lái)自服裝行業(yè)。發(fā)達(dá)國(guó)家的很多知名服裝企業(yè)為了控制成本，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，將其產(chǎn)品的生產(chǎn)基地逐漸向國(guó)外拓展，授權(quán)委托當(dāng)?shù)貋?lái)生產(chǎn)制造，然后冠以自己的名字在市場(chǎng)銷(xiāo)售。因?yàn)闇p少了授權(quán)委托企業(yè)生產(chǎn)資金的占用，降低了擴(kuò)張市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。比起自己鋪攤子、合并、合資、兼并，OEM委托加工對(duì)品牌企業(yè)來(lái)說(shuō)，所占資金最少。提升品牌企業(yè)新品介入市場(chǎng)的速度。"貼牌"不失為在短期內(nèi)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)的良好的選擇。是有效降低風(fēng)險(xiǎn)又不失掉市場(chǎng)的良好的選擇。2、對(duì)被授權(quán)委托的企業(yè)來(lái)說(shuō)，"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的充分發(fā)揮，設(shè)備折舊得以實(shí)現(xiàn)，單位產(chǎn)品產(chǎn)品成本下降（包括本企業(yè)的產(chǎn)品），員工的收入有了保障，。"貼牌"促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，，加快了設(shè)備更新?lián)Q代的速度，培養(yǎng)了一大批技術(shù)專(zhuān)家及技術(shù)職工隊(duì)伍。"貼牌"有利于提升企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有利于充分發(fā)揮自己在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方面的長(zhǎng)項(xiàng)，提高自己在業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方面的競(jìng)爭(zhēng)能力。
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SMT貼片加工的重要目的是將帖片電子元器件貼放進(jìn)PCB的焊層上，有的公司將一個(gè)焊層計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)，但也是有將2個(gè)焊層算作一個(gè)點(diǎn)的情況。原文中以焊層計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)為事例。只務(wù)必計(jì)算PCB板上所有的焊疊加層數(shù)就可以，但是遇到一些與眾不同的電子元器件，比如電感、大的電力電容器、IC等，務(wù)必額外測(cè)算，具體工作經(jīng)歷方法下列：比如電感可以算作10個(gè)點(diǎn)，IC根據(jù)引腳數(shù)折扣起來(lái)（比如40腳IC，算作20個(gè)點(diǎn)）。根據(jù)之上方法，就可以很輕松地計(jì)算出所有PCB板的總焊接數(shù)了。接下來(lái)就是確立焊接的價(jià)格。目前市場(chǎng)銷(xiāo)售上，焊接價(jià)格不盡相同，從0.008~0.03元/焊接的價(jià)格全是有，這一取決于SMT生產(chǎn)制造的制作工藝難易度以及SMT制造商對(duì)于帖片質(zhì)量控制要求和專(zhuān)業(yè)能力管理決策。一般價(jià)格便宜的，可能沒(méi)有檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，沒(méi)有原材料檢測(cè)環(huán)節(jié)，對(duì)于所有生產(chǎn)批號(hào)的SMT貼片加工質(zhì)量沒(méi)法得到 保證，產(chǎn)品的一致性和效率性也會(huì)存在十分大的后半期安全風(fēng)險(xiǎn)。帖片價(jià)格稍微高一點(diǎn)的生產(chǎn)商，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量流程管理流程，還可以提供更強(qiáng)的交貨期時(shí)間和服務(wù)。
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接下去是SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間對(duì)氣源的要求，根據(jù)設(shè)備的要求配備氣源的壓力，能夠利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配備無(wú)油壓縮空氣機(jī)，一般壓力超過(guò)5kg/cm2。要求清理、干燥的凈化空氣，因而須對(duì)壓縮空氣開(kāi)展除油、去塵、去污水處理。用不銹鋼板或抗壓塑料軟管做氣體管道。也有排風(fēng)的要求，回流焊爐和波峰焊機(jī)設(shè)備需配備排煙風(fēng)機(jī)。針對(duì)全熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的蕞低流量值為500立方英寸/分鐘（14.15m3/min）。SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)理想化的照明數(shù)為800~1200LUX，蕞少不少于300LUX，低照明度時(shí)，在檢測(cè)、維修、準(zhǔn)確測(cè)量等工作中地區(qū)安裝部分照明。SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)須維持日常保潔、無(wú)灰塵、無(wú)腐蝕汽體。生產(chǎn)車(chē)間需有潔凈度操縱，潔凈度操縱在：五十萬(wàn)級(jí)；生產(chǎn)車(chē)間的工作溫度以23±3℃為蕞好，一般為17～28℃，空氣濕度為45%～70%RH；根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間尺寸設(shè)定適合的溫濕度計(jì)，開(kāi)展定時(shí)監(jiān)管，并裝有調(diào)整溫濕度的設(shè)備。
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在焊接過(guò)程中,形成孔隙的械制是比較復(fù)雜的，一般而言,孔隙是由軟熔時(shí)夾層狀結(jié)構(gòu)中的焊料中夾帶的焊劑排氣而造成的(2,13)孔隙的形成主要由金屬化區(qū)的可焊性決定,并隨著焊劑活性的降低,粉末的金屬負(fù)荷的增加以及引線接頭下的覆蓋區(qū)的增加而變化,減少焊料顆粒的尺寸僅能銷(xiāo)許增加孔隙。此外,孔隙的形成也與焊料粉的聚結(jié)和消除固定金屬氧化物之間的時(shí)間分配有關(guān)。焊膏聚結(jié)越早，形成的孔隙也越多。通常,大孔隙的比例隨總孔隙量的增加而增加.與總孔隙量的分析結(jié)果所示的情況相比,那些有啟發(fā)性的引起孔隙形成因素將對(duì)焊接接頭的可靠性產(chǎn)生更大的影響?？刂瓶紫缎纬傻姆椒ò?1,改進(jìn)元件/衫底的可焊性;2,采用具有較高助焊活性的焊劑;3,減少焊料粉狀氧化物;4,采用惰性加熱氣氛.5,減緩軟熔前的預(yù)熱過(guò)程.